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    压力容器总检工序

    发布时间:2020-11-27 浏览次数:112803

      压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

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      不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

      压力容器类型出现差错,尤其是有一腔的设计压力已经是1.6MPa,是需要归于一类,还是需要归于二类。

      2、压力容器管板自己包括有凸肩与圆筒(或者封头)对接连接的时候,没有使用锻件,使用了板材。

      3、管板使用锻件的时候,类别不一样。

      4、压力容器 管程、壳程的进出口水温弄反。

      5、水压试验的压力不对,管程和壳程对调。

      6、结构上没有设置放气口或者排液口。

      7、压力容器的F型、S型地方安装错误,需要对换,然后还是热膨胀型或者冷收缩型的长圆形孔的地方。

      多腔压力容器按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时,设计压力取本压力腔的设计压力,容积取本压力腔的几何容积。

      同腔多种介质容器分类

      一个压力腔内有多种介质时,按组别高的介质分类。

      介质含量极小容器分类

      当某一危害性物质在介质中含量极小时,应当按其危害程度及其含量综合考虑,由压力容器设计单位决定介质组别。

      特殊情况分类

      (1)坐标点位于图A-1或者图A-2的分类线上时,按较高的类别划分其类别。

      (2)对于GB 5044和HG 20660两个标准中没有明确规定的介质,应当按化学性质、危害程度及其含量综合考虑,由压力容器设计单位决定介质组别。(3)本规程1.4条范围内的压力容器 统一划分为第Ⅰ类压力容器 。

      压力等级划分

      压力容器 的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级:

      (1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa

      (2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa

      (3)高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa

      (4)超高压(代号U) p≥100.0MPa。